vijesti

Ručno postavljanje je jednostavan, ekonomičan i učinkovit postupak oblikovanja FRP-a koji ne zahtijeva puno opreme i kapitalnih ulaganja i može postići povrat kapitala u kratkom vremenskom razdoblju.

1.SPRAYING I SLIJEDI GEL KORAKA

Da bi se poboljšali i uljepšali površinsko stanje FRP proizvoda, povećali vrijednost proizvoda i osigurali da unutarnji sloj FRP -a nije erodiran i proširio servisni vijek proizvoda, radna površina proizvoda se uglavnom izrađuje U sloj s pigmentnom pastom (paste u boji), visoki sadržaj smole u ljepljivom sloju, može biti čista smola, ali također pojačan površinskim filcom. Ovaj se sloj naziva sloj gel premaza (koji se naziva i površinski sloj ili ukrasni sloj). Kvaliteta sloja gel premaza izravno utječe na vanjsku kvalitetu proizvoda, kao i na otpornost na vremenske uvjete, otpornost na vodu i otpornost na eroziju kemijskih medija itd. Stoga treba primijetiti sljedeće točke prilikom prskanja ili bojenja sloja gel premaza.

2. Detektiranje procesne rute

Ruta procesa povezana je s različitim čimbenicima kao što su kvaliteta proizvoda, troškovi proizvoda i ciklus proizvodnje (proizvodna učinkovitost). Stoga je prije organiziranja proizvodnje potrebno sveobuhvatno razumijevanje tehničkih uvjeta (okoliš, temperatura, medij, opterećenje …… itd.), Struktura proizvoda, količina proizvodnje i uvjeti izgradnje kada se proizvod koristi i nakon analize i istraživanje, kako bi se utvrdila shema procesa lijevanja, općenito govoreći, treba razmotriti sljedeće aspekte.

3. Glavni sadržaj dizajna procesa

(1) Prema tehničkim zahtjevima proizvoda za odabir odgovarajućih materijala (ojačajući materijali, strukturni materijali i drugi pomoćni materijali itd.). U odabiru sirovina uglavnom se razmatraju sljedeći aspekti.

① je li proizvod u kontaktu s kiselinom i alkalnim medijima, vrstom medija, koncentracije, temperature upotrebe, vremena kontakta itd.

② Bilo da postoje zahtjevi za performanse kao što su prijenos svjetlosti, usporavanje plamena itd.

③U uvjetima mehaničkih svojstava, bilo da je dinamično ili statičko opterećenje.

④ sa ili bez prevencije istjecanja i drugih posebnih zahtjeva.

(2) Odredite strukturu i materijal kalupa.

(3) Izbor agenta za oslobađanje.

(4) Odredite sustav uklanjanja i stvrdnjavanja smole.

(5) Prema zadanim zahtjevima za debljinom i čvrstoćom, odredite raznolikost materijala za ojačanje, specifikacije, broj slojeva i način postavljanja slojeva.

(6) Priprema postupaka procesa lijevanja.

4. Stakleni vlakno ojačani sustav plastične paste

Ručno postavljanje je važan postupak postupka lijevanja ručne paste, mora biti fini rad kako bi se postigao brz, točan, ujednačen sadržaj smole, bez očiglednih mjehurića, bez slabe impregnacije, bez oštećenja vlakana i površine proizvoda, kako bi se osigurala kvaliteta kvaliteta proizvoda. Stoga, iako je rad za lijepljenje jednostavan, proizvode nije previše lako napraviti dobro i trebalo bi ga shvatiti ozbiljno.

(1) Kontrola debljine

Stakleno vlaknoOjačani plastični proizvodi Kontrola debljine debljine, je li postupak dizajna i proizvodnje ručne paste naišao na tehničke probleme, kada znamo potrebnu debljinu proizvoda, potrebno je izračunati za određivanje smole, sadržaja punila i materijala koji se koristi u specifikacijama , broj slojeva. Zatim izračunajte njegovu približnu debljinu prema sljedećoj formuli.

(2) Izračun doze smole

Doziranje smole FRP važan je parametar procesa, koji se može izračunati sljedeće dvije metode.

Izračunata prema načelu punjenja praznina, formula za izračunavanje količine smole, samo znaju masu jedinice staklene tkanine i ekvivalentnu debljinu (sloj odčašavlaknotkanina ekvivalent debljini proizvoda), možete izračunati količinu smole sadržane u FRP -u

B Izračunana prvo izračunavanje mase proizvoda i određivanjem postotka sadržaja staklenih vlakana.

(3)ČašavlaknoSustav platnene paste

Proizvodi sa slojem gelcoat -a, gelcoat se ne može pomiješati s nečistoćama, zalijepiti prije nego što sustav treba spriječiti zagađenje između sloja gelcoat -a i sloja podloge, tako da ne bi uzrokovali lošu vezu između slojeva i utjecali na kvalitetu proizvoda. Sloj gel premaza može se poboljšati spovršinskiprostirka. Sustav zalijetanja trebao bi obratiti pažnju na impregnaciju smole staklenih vlakana, prvo napravite infiltraciju smole na cijeloj površini snopa vlakana, a zatim zrak unutar snopa vlakana potpuno zamijeniti smolom. Vrlo je važno osigurati da je prvi sloj ojačanog materijala potpuno impregniran smolom i usko opremljen, posebno da se neki proizvodi koriste u višim temperaturnim uvjetima. Loša impregnacija i loša laminiranje mogu ostaviti zrak oko sloja gelcoat -a, a ovaj zrak ostavljen može uzrokovati mjehuriće zraka tijekom postupka stvrdnjavanja i uporabu proizvoda zbog toplinskog širenja.

Sustav ručnog postavljanja, prvo u sloju gela ili kalupa koji tvori površinu četkom, valjkom strugača ili impregnacije i drugim ručnim alatom za pastu ravnomjerno obložen slojem pripremljene smole, a zatim položite sloj rezanih materijala za ojačanje (kao što je Dijagonalne trake, tanka tkanina ili površinski filc itd.), a slijede alati za oblikovanje bit će ravne, pritisnute, tako da se pažljivo uklapa i obratite pažnju na isključenje mjehurića zraka, tako da staklena krpa u potpunosti impregnirana, a ne dva ili više slojeva ojačanih materijala istovremeno postavljajući. Ponovite gornju operaciju sve dok debljina zahtijeva dizajn.

Ako je geometrija proizvoda složenija, neka mjesta na kojima se ojačani materijal nije položen, mjehurići se nije lako isključiti, škare se mogu upotrijebiti za rezanje mjesta i učiniti ravnim, treba napomenuti da bi svaki sloj trebao biti ugrađeni dijelovi reza, kako ne bi uzrokovali gubitak snage.

Za dijelove s određenim kutom, mogu se napunitistakleno vlakno i smola. Ako su neki dijelovi proizvoda relativno veliki, mogu se na odgovarajući način zadebljati ili ojačati na tom području kako bi se ispunili zahtjevi za upotrebu.

Kako je smjer vlakana od tkanine različit, njegova se snaga također razlikuje. Smjer polaganjatkanina od staklenih vlakanaKoristi se i način polaganja treba obaviti prema zahtjevima procesa.

(4) obrada šava u krugu

Isti sloj vlakana što je moguće kontinuirano, izbjegavajte proizvoljno rezani ili zalijepljeni, ali zbog veličine proizvoda, složenosti i drugih razloga ograničenja za postizanje, sustav zalijepke može se uzeti kada je stražnjica postavljena, šav za krug mora Budite ugrađeni dok se paste na debljinu koju proizvod zahtijeva. Pri lijevanju smola je impregnirana alatima kao što su četkice, valjci i valjci s mjehurićima, a mjehurići zraka se isušuju.

Ako je zahtjev za čvrstoćom visok, kako bi se osigurala čvrstoća proizvoda, spoj u krugu treba koristiti između dva komada tkanine, širina spoja u krugu je oko 50 mm. Istodobno, spoj za krug svakog sloja trebalo bi biti ugrađen što je više moguće.

(3)Ručno postavljanjeodnasjeckani pramen prostirkas 

Kada koristite prečicu koja se osjeća kao ojačani materijal, najbolje je koristiti različite veličine valjka za impregnaciju za rad, jer su valjci impregnacije posebno učinkoviti u isključenju mjehurića u smoli. Ako ne postoji takav alat i impregnaciju treba obaviti četkom, smola treba primijeniti metodom četkica, u protivnom će se vlakna zabrljati i dislocirati tako da distribucija nije ujednačena, a debljina nije ista. Ojačavajući materijal položen u unutarnji duboki kut, ako je valjak četkice ili impregnacije teško ga uspraviti, može se ručno izgladiti i pritisnuti.

Kad predajete raspoređivanje, upotrijebite valjak za ljepilo da nanesete ljepilo na površinu kalupa, a zatim ručno položite prostirku komad na kalupu i izgladite ga, a zatim upotrijebite valjak za ljepilo na ljepilu, opetovano se valjajte naprijed -natrag, tako da je ljepilo za smolu uronjeno u prostirku, a zatim upotrijebite valjak za mjehurić za ljepilo kako biste izdvojili ljepilo unutar prostirke na Površina i ispuštanje mjehurića zraka, a zatim zalijepite drugi sloj. Ako sretnete kut, prostirku možete ručno razbiti kako biste olakšali omot, a krug između dva komada prostirke je oko 50 mm.

Mnogi proizvodi također mogu koristitinasjeckane prostirkei naizmjenično sloj staklenih vlakana, poput japanskih kompanija zalijepiti ribarski brod je upotreba metode alternativne paste, navodi se da je metoda proizvodnje FRP proizvoda s dobrim performansama.

(6) Sustav paste s debelim zidnim proizvodima

Debljina proizvoda ispod 8 mm proizvodi se može oblikovati jednom, a kada je debljina proizvoda veća od 8 mm, treba podijeliti u višestruko oblikovanje, u protivnom će se proizvod izliječiti zbog lošeg rasipanja topline dovode do spaljenja, promjene boje, što utječe na to performanse proizvoda. Za proizvode s višestrukim oblikovanjem, Burrrs i mjehurići formirani nakon prve stvrdnjavanja paste trebaju se odgurnuti prije nego što nastavite zalijepiti sljedeći pločnik. Općenito govoreći, preporučuje se da debljina jednog oblikovanja ne smije prelaziti 5 mm, ali također postoje nisko otpuštanje topline i smole s malim skupljanjem razvijene za oblikovanje debljih proizvoda, a debljina ove smole veća je za jedno oblikovanje.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Kontaktirajte nas:

Email:marketing@frp-cqdj.com

Whatsapp: +8615823184699

Tel: +86 023-67853804

Web:www.frp-cqdj.com