Da odabereš pravopodloga od stakloplastike, potrebno je razumjeti njegove prednosti, nedostatke i prikladnost. U nastavku su navedeni opći kriteriji odabira. U praksi postoji i pitanje kvašenja smole, pa je najbolji pristup provesti ispitivanja kvašenja u pogonu za proizvodnju stakloplastike radi potvrde.
Drugo,prostirka od stakloplastikeuglavnom se koristi za ručno oblikovanje slojeva.
Općenito,dobar proizvod ispunjava sljedeće uvjete:
1.Jednolika težina po jedinici površine.
Ovaj uvjet je ključan jer utječe i na debljinu i na čvrstoću. Lakše ga je uočiti pod svjetlom, a izrazito neravni proizvodi mogu se prepoznati golim okom. Ujednačena debljina nije nužno osigurana ujednačenom masom po jedinici površine; to se izravno odnosi na konzistentnost razmaka između valjaka za hladno prešanje. Neujednačena debljina podloge dovodi do neravnomjernog sadržaja smole u FRP proizvodima. Ako je podloga pahuljasta, upit će više smole. Za testiranje ujednačenosti mase po jedinici površine, standardna metoda uključuje rezanje uzoraka podloge dimenzija 300 mm x 300 mm u smjeru širine, njihovo sekvencijalno numeriranje i zasebno vaganje kako bi se izračunalo odstupanje težine svakog uzorka.
2.Ravnomjerna raspodjela pređe bez prekomjernog lokalnog nakupljanja.
Disperzibilnost sjeckanih niti važan je pokazatelj u proizvodnji rovinga, koji utječe na ujednačenost težine prostirke po jedinici površine i stanje raspodjele niti na prostirci. Svaki snop niti trebao bi se potpuno raspršiti nakon što se sjecka s kalema (kolač). Ako se neke niti ne rasprše adekvatno, mogu formirati debele, prugaste snopove na prostirci.
3.Nema otpadanja niti raslojavanja pređe s površine.
To se odnosi na mehaničku vlačnu čvrstoću prostirke. Niska mehanička vlačna čvrstoća ukazuje na loše prianjanje između snopova niti.
4.Nema prljavštine.
Osiguravanje da je prostirka od sjeckanih niti od stakloplastike bez prljavštine i nečistoća ključno je iz nekoliko razloga koji utječu na kvalitetu, performanse i trajnost konačnog kompozitnog proizvoda.
5.Pravilno sušenje.
Ako je prostirka vlažna, raspasti će se kada se raširi i ponovno podigne. Sadržaj vlage u prostirci trebao bi biti manji od 0,2%. Za normalne proizvodne procese ovaj je pokazatelj općenito kvalificiran.
6.Dovoljno vlaženje smole.
Topljivost stirena. Idealno bi bilo testirati topljivost materijala u poliesterskoj smoli, ali to je dugotrajno i teško kvantificirati. Testiranje topljivosti materijala u stirenu umjesto u poliesterskoj smoli može neizravno odražavati topljivost materijala od stakloplastike u poliesteru, a ova metoda je široko prihvaćena i standardizirana globalno.
Nakon što je smola nanesena na podlogu od stakloplastike, ključno je da se niti ne opuste ili pomaknu.
7.Nema opuštanja pređe nakon vlaženja smolom.
8. Jednostavno odzračivanje.
U CQDJ-u specijalizirani smo za proizvodnju visokokvalitetnih prostirki od sjeckanih niti stakloplastike, dizajniranih da zadovolje stroge zahtjeve raznih industrijskih primjena. Naše prostirke izrađene su s preciznošću i pažnjom, osiguravajući vrhunske performanse, izdržljivost i pouzdanost. Evo što izdvaja naše prostirke od sjeckanih niti stakloplastike:
1.Jednolika težina po jedinici površine:
Naše prostirkeproizvode se s pažnjom posvećenom održavanju ujednačene težine po jedinici površine. To osigurava ujednačenu debljinu i čvrstoću po cijeloj prostirci, pružajući pouzdane performanse u svim primjenama.
2.Izvrsna kvašljivost smole:
Naše stakloplastične podloge pokazuju izvrsnu kvašivost smole, što omogućuje temeljitu impregnaciju raznim smolama. To osigurava snažno prianjanje između vlakana i smole, što rezultira kompozitima s vrhunskim mehaničkim svojstvima.
3.Vrhunska distribucija vlakana:
Osiguravamo da su sjeckane niti ravnomjerno raspoređene po prostirci, sprječavajući lokalna nakupljanja i osiguravajući ujednačenu čvrstoću i strukturni integritet.
4.Visoka mehanička čvrstoća:
Naše podloge su dizajnirane da pruže izvrsnu mehaničku vlačnu čvrstoću, osiguravajući da vlakna ostanu dobro povezana i stabilna tijekom nanošenja smole i tijekom cijelog vijeka trajanja kompozitnog proizvoda.
5.Čisto i bez nečistoća:
Čistoća je glavni prioritet u našem proizvodnom procesu. Naše podloge ne sadrže prljavštinu i nečistoće, što osigurava optimalan protok i prianjanje smole, kao i visokokvalitetnu površinsku obradu za konačni kompozitni proizvod.
6.Optimalno sušenje i kontrola vlage:
Osiguravamo da su naše prostirke pravilno osušene, s udjelom vlage manjim od 0,2%. To sprječava probleme povezane s vlagom, poput raspadanja prostirke tijekom rukovanja i neravnomjerne apsorpcije smole.
7.Jednostavnost rukovanja i primjene:
Naše prostirke od sjeckanih niti od stakloplastike dizajnirane su za jednostavno rukovanje, rezanje i slaganje, što ih čini idealnim za ručno oblikovanje i druge procese proizvodnje kompozita.
8.Usklađenost s globalnim standardima:
Naši proizvodi udovoljavaju međunarodnim standardima za materijale od stakloplastike, osiguravajući da zadovoljavaju zahtjeve kvalitete i performansi kupaca diljem svijeta.
Primjene:
Naše prostirke od sjeckanih niti stakloplastike su svestrane i mogu se koristiti u širokom rasponu primjena, uključujući:
1.Marine:
Trupovi brodova, palube i druge pomorske konstrukcije gdje su izdržljivost i otpornost na vodu i koroziju bitni.
2.Automobilska industrija:
Karoserijske ploče, unutarnje komponente i strukturni dijelovi koji zahtijevaju lagane, ali čvrste materijale.
3.Konstrukcija:
Krovovi, zidni paneli i strukturna ojačanja koja imaju koristi od čvrstoće i stabilnosti kompozita od stakloplastike.
4.Industrijski:
Cijevi, spremnici i druge industrijske komponente koje moraju izdržati teška kemijska okruženja i mehanička naprezanja.
5.Roba široke potrošnje:
Sportska oprema, rekreacijski proizvodi i ostali predmeti koji zahtijevaju visokoučinkovite kompozitne materijale.
Naša prostirka：
Emulzija sjeckane niti Ma
Prostirka od usitnjenih niti u prahu
Površinska prostirka
Kontaktirajte nas:
Broj telefona: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Web stranica: www.frp-cqdj.com
Vrijeme objave: 30. svibnja 2024.
