Da izabere pravopodloga od stakloplastike, moramo razumjeti njegove prednosti, nedostatke i prikladnost. U nastavku su navedeni opći kriteriji odabira. U praksi također postoji problem močivosti smole, tako da je najbolji pristup provesti testove močivosti u postrojenju za proizvodnju brodova od stakloplastike radi potvrde.
Drugo,mat od stakloplastikeuglavnom se koristi za ručno oblikovanje.
općenito,dobar proizvod ispunjava sljedeće uvjete:
1.Uniformna težina po jedinici površine.
Ovaj uvjet je ključan jer utječe i na debljinu i na snagu. Lakše ga je uočiti pod osvjetljenjem, a jako neravnomjerni proizvodi mogu se identificirati golim okom. Ujednačena debljina nije nužno osigurana ujednačenom masom po jedinici površine; to se izravno odnosi na konzistentnost razmaka između valjaka za hladno prešanje. Nejednaka debljina prostirke dovodi do nejednakog sadržaja smole u FRP proizvodima. Ako je prostirka pahuljasta, upijat će više smole. Kako bi se testirala ujednačenost mase po jedinici površine, standardna metoda uključuje rezanje uzoraka prostirke od 300 mm x 300 mm u smjeru širine, njihovo numeriranje redoslijedom i njihovo zasebno vaganje kako bi se izračunalo odstupanje težine svakog uzorka.
2.Ravnomjerna raspodjela pređe bez pretjeranog lokalnog nakupljanja.
Disperzibilnost nasjeckanih niti važan je pokazatelj u proizvodnji rovinga, koji utječe na ujednačenost težine prostirke po jedinici površine i stanje raspodjele niti na mrežici. Svaki snop niti trebao bi se u potpunosti raspršiti nakon što se odsječe s kalema (kolač). Ako se neki pramenovi ne rasprše na odgovarajući način, mogu formirati guste pramenove na podlozi.
3.Bez otpadanja niti s površine ili raslojavanja.
Ovo se odnosi na mehaničku vlačnu čvrstoću prostirke. Niska mehanička vlačna čvrstoća ukazuje na slabo prianjanje između snopova niti.
4.Nema prljavštine.
Osigurati da podloga od nasjeckanih vlakana od fiberglasa bude bez prljavštine i kontaminanata ključno je iz nekoliko razloga koji utječu na kvalitetu, izvedbu i trajnost konačnog kompozitnog proizvoda.
5.Pravilno sušenje.
Ako je prostirka vlažna, raspast će se kad je položite i ponovno uzmete. Sadržaj vlage u prostirci trebao bi biti manji od 0,2%. Za normalne proizvodne procese ovaj je pokazatelj općenito kvalificiran.
6.Dovoljno vlaženje smole.
Topivost stirena. U idealnom slučaju, trebalo bi ispitati topljivost prostirke u poliesterskoj smoli, ali to oduzima puno vremena i teško ga je kvantificirati. Ispitivanje topljivosti prostirke u stirenu umjesto u poliesterskoj smoli može neizravno odražavati topljivost prostirke od stakloplastike u poliesteru, a ova je metoda široko prihvaćena i standardizirana na globalnoj razini.
Nakon što je smola nanesena na podlogu od stakloplastike, ključno je da se niti ne opuste ili pomaknu.
7.Nema opuštanja pređe nakon vlaženja smolom.
8. Lako odzračivanje.
U CQDJ-u smo specijalizirani za proizvodnju visokokvalitetnih podloga od nasjeckanih vlakana, dizajniranih da zadovolje rigorozne zahtjeve raznih industrijskih primjena. Naše prostirke izrađene su precizno i pažljivo, osiguravajući vrhunsku izvedbu, izdržljivost i pouzdanost. Evo što izdvaja naše prostirke od nasjeckanih vlakana od stakloplastike:
1.Uniformna težina po jedinici površine:
Naše prostirkeproizvode se s pažnjom na održavanje ujednačene težine po jedinici površine. Ovo osigurava dosljednu debljinu i čvrstoću preko cijele prostirke, pružajući pouzdanu izvedbu u svim primjenama.
2.Izvrsna močivost smole:
Naše prostirke od stakloplastike pokazuju izvanrednu sposobnost vlaženja smolom, što omogućuje temeljitu impregnaciju različitim smolama. To osigurava snažno prianjanje između vlakana i smole, što rezultira kompozitima s vrhunskim mehaničkim svojstvima.
3.Vrhunska distribucija vlakana:
Osiguravamo da su nasjeckane niti ravnomjerno raspoređene po prostirci, sprječavajući lokalno nakupljanje i osiguravajući jednoliku čvrstoću i strukturni integritet.
4.Visoka mehanička čvrstoća:
Naše prostirke dizajnirane su za pružanje izvrsne mehaničke vlačne čvrstoće, osiguravajući da vlakna ostanu dobro spojena i stabilna tijekom nanošenja smole i tijekom cijelog životnog vijeka kompozitnog proizvoda.
5.Čisto i bez zagađivača:
Čistoća je glavni prioritet u našem proizvodnom procesu. Naše prostirke su bez prljavštine i onečišćenja, osiguravajući optimalan protok smole i prianjanje, kao i visokokvalitetnu površinsku obradu za konačni kompozitni proizvod.
6.Optimalno sušenje i kontrola vlage:
Osiguravamo da su naše prostirke pravilno osušene, s udjelom vlage manjim od 0,2%. To sprječava probleme povezane s vlagom, poput raspadanja prostirke tijekom rukovanja i neravnomjernog upijanja smole.
7.Lakoća rukovanja i primjene:
Naše podloge od usitnjene niti od stakloplastike dizajnirane su za jednostavno rukovanje, rezanje i polaganje, što ih čini idealnim za ručno polaganje i druge procese proizvodnje kompozita.
8.Usklađenost s globalnim standardima:
Naši proizvodi su u skladu s međunarodnim standardima za materijale od stakloplastike, osiguravajući da zadovoljavaju zahtjeve kvalitete i performansi kupaca širom svijeta.
Prijave:
Naše podloge od nasjeckanih vlakana su svestrane i mogu se koristiti u širokom rasponu primjena, uključujući:
1.marinac:
Trupovi čamaca, palube i druge pomorske strukture gdje su izdržljivost i otpornost na vodu i koroziju ključni.
2.Automobili:
Paneli karoserije, unutarnje komponente i strukturni dijelovi koji zahtijevaju lagane, ali čvrste materijale.
3.Izgradnja:
Krovovi, zidne ploče i strukturalna ojačanja koja imaju koristi od čvrstoće i stabilnosti kompozita od stakloplastike.
4.Industrijski:
Cijevi, spremnici i druge industrijske komponente koje moraju izdržati oštra kemijska okruženja i mehanički stres.
5.Roba široke potrošnje:
Sportska oprema, proizvodi za rekreaciju i drugi predmeti koji zahtijevaju kompozitne materijale visokih performansi.
Naša prostirka:
Emulzija usitnjeni pramen Ma
Mat nasjeckanih niti u prahu
Površina Mat
Kontaktirajte nas:
Broj telefona:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Web stranica: www.frp-cqdj.com
Vrijeme objave: 30. svibnja 2024
