Da odaberemo pravosupstrat, Morate razumjeti njegove prednosti, nedostatke i prikladnost. Sljedeće su navedene opće kriterije za odabir. U praksi postoji i pitanje vlaženja smole, tako da je najbolji pristup provođenje testova vlaženja u proizvodnom pogonu za fiberglass za potvrdu.
Drugo,prostirka od stakloplastikeUglavnom se koristi za oblikovanje ručnog postavljanja.

Općenito,Dobar proizvod ispunjava sljedeće uvjete:
1.Ujednačena težina po jedinici površine.
Ovo je stanje ključno jer utječe i na debljinu i snagu. Lakše je razaznati pod rasvjetom, a s golim okom mogu se identificirati ozbiljno neujednačeni proizvodi. Ujednačena debljina nije nužno osigurana ujednačena masa po jedinici površine; To se izravno odnosi na konzistentnost jaza između valjka hladnih preša. Neravnomjerna debljina prostirke dovodi do neravnomjernog sadržaja smole u FRP proizvodima. Ako je prostirka pahuljasta, apsorbirat će više smole. Da bi se ispitala ujednačenost mase po jedinici površine, standardna metoda uključuje rezanje uzoraka prostirke od 300 mm x 300 mm u smjeru širine, numerirajući ih uzastopno i zasebno ih vaganje kako bi se izračunala odstupanje težine svakog uzorka.

2.Ujednačena raspodjela pređe bez pretjeranog lokalnog nakupljanja.
Dispersibilnost nasjeckanih pramenova važan je pokazatelj u proizvodnji rovinga, što utječe na ujednačenost mase prostirke po jedinici površine i stanja distribucije na prostirku. Svaki se snop pramenova trebao potpuno raspršiti nakon što su ga sjekli od kalema (kolač). Ako se neki pramenovi ne raspršuju na odgovarajući način, mogu formirati debele, prugaste snopove na prostirku.
3.Nijedna pređa pada s površine ili odvajanje.
To se odnosi na mehaničku vlačnu čvrstoću prostirke. Niska mehanička vlačna čvrstoća ukazuje na lošu prianjanje između snopova niti.

4.Nema prljavštine.
Osiguravanje da je prostirka od sjeckanih stakloplastika bez prljavštine i onečišćenja neophodno iz nekoliko razloga koji utječu na kvalitetu, performanse i izdržljivost konačnog kompozitnog proizvoda.
5.Pravilno sušenje.
Ako je prostirka vlažna, raspadat će se kad se izbaci i ponovo pokupi. Sadržaj vlage u prostirku trebao bi biti manji od 0,2%. Za normalne proizvodne procese, ovaj je pokazatelj općenito kvalificiran.
6.Dovoljna vlažna smola.
Topljivost stirena. U idealnom slučaju treba testirati topljivost MAT-a u poliesterskoj smoli, ali to je dugotrajno i teško je kvantificirati. Ispitivanje topljivosti prostirke u stirenu umjesto poliesterske smole može neizravno odražavati topljivost prostirke od stakloplastike u poliesteru, a ova je metoda široko prihvaćena i standardizirana na globalnoj razini.
Nakon što se smola primijeni na prostirku od stakloplastike, ključno je da se pređe ne opuštaju ili ne mijenjaju.
7.Nema opuštanja pređe nakon vlažnog smola.
8.Say odbacivanje.
Na CQDJ-u, specijalizirali smo se za proizvodnju visokokvalitetnih prostirki za sjeckane stakloplastike, dizajnirane kako bi udovoljile rigoroznim zahtjevima različitih industrijskih primjena. Naše prostirke izrađene su s preciznošću i pažnjom, osiguravajući vrhunske performanse, izdržljivost i pouzdanost. Evo što razdvaja naše prostirke za sjeckane od stakloplastike:
1.Ujednačena težina po jedinici površine:
Naši prostirciproizvode se pažljivom pažnjom na održavanje ujednačene težine po jedinici površine. To osigurava konzistentnu debljinu i snagu na cijelom prostirku, pružajući pouzdane performanse u svim aplikacijama.
2.Izvrsna vlast od smole:
Naše prostirke od stakloplastike pokazuju izvanrednu vlast od smole, omogućujući temeljitu impregnaciju s raznim smolama. To osigurava snažnu adheziju između vlakana i smole, što rezultira kompozitima s superiornim mehaničkim svojstvima.
3.Raspodjela superiornih vlakana:
Osiguravamo da su nasjeckani pramenovi ravnomjerno raspoređeni po prostirku, sprečavajući lokalne akumulacije i osiguravajući jednoliku čvrstoću i strukturni integritet.
4.Visoka mehanička čvrstoća:
Naše prostirke dizajnirane su za pružanje izvrsne mehaničke vlačne čvrstoće, osiguravajući da vlakna ostanu dobro vezana i stabilna tijekom primjene smole i tijekom cijelog vijeka kompozitnog proizvoda.
5.Čisto i bez onečišćenja:
Čistoća je glavni prioritet u našem proizvodnom procesu. Naše prostirke su bez prljavštine i onečišćenja, osiguravajući optimalni protok smole i prianjanje, kao i visokokvalitetni površinski završetak za konačni kompozitni proizvod.
6.Optimalno sušenje i kontrola vlage:
Osiguravamo da su naše prostirke pravilno osušene, s sadržajem vlage manjim od 0,2%. To sprječava probleme povezane s vlagom, poput mat dezintegracije tijekom rukovanja i neujednačene apsorpcije smole.
7.Jednostavnost rukovanja i primjene:
Naše prostirke za nasjeckane stakloplastike dizajnirane su za jednostavnost rukovanja, rezanja i postavljanja, što ih čini idealnim za oblikovanje ručnog postavljanja i druge kompozitne proizvodne procese.
8.Usklađenost s globalnim standardima:
Naši proizvodi u skladu su s međunarodnim standardima za materijale od stakloplastike, osiguravajući da ispunjavaju potrebe za kvalitetom i performansama kupaca širom svijeta.
Prijave:
Naše prostirke za sjeckane od stakloplastike svestrane su i mogu se koristiti u širokom rasponu aplikacija, uključujući:
1.Marinac:
Trupovi, palube i druge morske strukture gdje su trajnost i otpornost na vodu i koroziju neophodni.
2.Automobil:
Karo tijelo, unutarnje komponente i strukturni dijelovi koji zahtijevaju lagane, ali jake materijale.
3.Konstrukcija:
Krov, zidne ploče i strukturna pojačanja koja imaju koristi od čvrstoće i stabilnosti kompozita od stakloplastike.
4.Industrijska:
Cijevi, spremnici i druge industrijske komponente koje trebaju izdržati teška kemijska okruženja i mehanički stres.
5.Roba široke potrošnje:
Sportska roba, rekreacijski proizvodi i drugi predmeti koji zahtijevaju kompozitne materijale visoke performanse.
Naš prostirka:
Kontaktirajte nas:
Telefonski broj: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Web stranica: www.frp-cqdj.com
Vrijeme posta: svibanj-30-2024