vijesti

Prednosti i nedostaci njih dvoje uspoređuju se na sljedeći način:

Ručni raspored je proces otvorenog moda koji trenutno čini 65%stakleno vlaknoOjačani poliesterski kompoziti. Njegove prednosti su u tome što ima veliki stupanj slobode u promjeni oblika kalupa, cijena kalupa je niska, prilagodljivost je jaka, performanse proizvoda prepoznaju na tržištu, a ulaganje je nisko. Dakle, posebno je prikladan za male tvrtke, ali i za morsku i zrakoplovnu industriju, gdje je to obično jednokratni veliki dio. Međutim, u ovom procesu postoji i niz problema. Ako isparljivi organski spoj (VOC) emisija premašuje standard, ima veliki utjecaj na zdravlje operatora, lako je izgubiti osoblje, postoje mnoga ograničenja dopuštenih materijala, performanse proizvoda je niska, a smola se troši i koristi se u velikoj količini, posebno proizvodu. Kvaliteta je nestabilna. Udiostakleno vlakno i smola, debljina dijelova, brzina proizvodnje sloja i jednoličnost sloja utječu na operator, a operator je dužan imati bolju tehnologiju, iskustvo i kvalitetu.SmolaSadržaj proizvoda za podešavanje ruku uglavnom je oko 50%-70%. Emisija VOC-a u procesu otvaranja kalupa prelazi 500ppm, a isparljiva stiren čak je 35% -45% korištene količine. Propisi raznih zemalja su 50-100ppm. Trenutno većina stranih zemalja koristi ciklopentadien (DCPD) ili druge smole za oslobađanje stirena, ali nema dobre zamjene za stiren kao monomer.

Prostirka od stakloplastike postupak postavljanja ruku

Vakuumska smolaProces uvođenja je jeftin proces proizvodnje razvijen u posljednjih 20 godina, posebno prikladan za proizvodnju velikih proizvoda. Njegove su prednosti sljedeće:

(1) Proizvod ima izvrsne performanse i visok prinos.U slučaju istogstakloplastikaSirovine, čvrstoća, krutost i druga fizička svojstva komponenti koje su unesene vakuumskom smolom mogu poboljšati za više od 30% -50% u usporedbi s komponentama ručnog postavljanja (tablica 1). Nakon što se postupak stabilizira, prinos može biti blizu 100%.

Tablica 1Usporedba performansi tipičnog poliesterastakloplastika

(2) Kvaliteta proizvoda je stabilna i ponovljivost je dobra.Na kvalitetu proizvoda manje utječu operatori, a postoji visok stupanj dosljednosti bilo da je to ista komponenta ili između komponenti. Sadržaj vlakana u kalupu je stavljen u kalup prema navedenom iznosu prije ubrizgavanja smole, a komponente imaju relativno konstantan omjer smole, uglavnom 30%-45%, tako da su ujednačenost i ponovljivost performansi proizvoda Bolji od proizvoda za postupak postavljanja ruku. više i manje nedostataka.

(3) Poboljšane su performanse anti-fatige, što može smanjiti težinu strukture.Zbog visokog sadržaja vlakana, male poroznosti i visokih performansi proizvoda, posebno poboljšanja interlaminarne čvrstoće, otpornost na zamor se uvelike poboljšava. U slučaju istih zahtjeva za čvrstoćom ili krutošću, proizvodi koji su napravljeni postupkom indukcije vakuuma mogu smanjiti težinu strukture.

(4) Okoliš.Postupak infuzije vakuumske smole je zatvoreni postupak kalupa gdje su hlapljive organske i toksične zagađivače zraka ograničeni na vakuumsku vrećicu. Prilikom vakuumske pumpe su odzračivane samo količine hlapljivih tvari u tragovima. Emisije VOC -a ne prelaze standard od 5ppm. To također uvelike poboljšava radno okruženje za operatore, stabilizira radnu snagu i proširuje raspon dostupnih materijala.

(5) Integritet proizvoda je dobar.Proces uvođenja vakuumske smole može oblikovati rebra, strukture sendviča i ostale umetke istovremeno, što poboljšava integritet proizvoda, tako da se mogu proizvesti veliki proizvodi poput haube za ventilator, brodskih trupa i nadgradnje.

(6) Smanjite upotrebu sirovina i rada.U istom rasporedu, količina smole smanjuje se za 30%. Manje otpada, stopa gubitka smole je manja od 5%. Visoka produktivnost rada, više od 50% uštede rada u usporedbi s postupkom postavljanja ruku. Osobito u oblikovanju velikih i složenih geometrija sendviča i ojačanih strukturnih dijelova, materijal i ušteda rada su još značajniji. Na primjer, u proizvodnji vertikalnih kormila u zrakoplovnoj industriji, troškovi smanjenja pričvršćivača za 365 smanjuju se za 75% u usporedbi s tradicionalnom metodom, težina proizvoda ostaje nepromijenjena, a performanse su bolje.

(7) Preciznost proizvoda je dobra.Dimenzionalna točnost (debljina) Uvođenje vakuumske smole Proizvodi su bolji od one u proizvodima za ručno postavljanje. Pod istim rasporedom, debljina proizvoda za difuziju opće vakuumske smole je 2/3 od proizvoda za ručno postavljanje. Odstupanje debljine proizvoda je oko ± 10%, dok je postupak postavljanja ruku uglavnom ± 20%. Ravnost površine proizvoda bolja je od one proizvoda za podešavanje ruku. Unutarnji zid produkta kapuljače u postupku uvođenja vakuumske smole je gladak, a površina prirodno tvori sloj bogat smolom, koji ne zahtijeva dodatni gornji sloj. Smanjila rad i materijale za procese brušenja i slikanja.

Naravno, trenutni postupak uvođenja vakuumske smole također ima određene nedostatke:

(1) Proces pripreme traje dugo i složeniji je.Potrebno je pravilno postavljanje, postavljanje diverzijskog medija, diverzijske cijevi, učinkovito vakuumsko brtvljenje itd. Stoga je za proizvode male veličine vrijeme procesa duže od postupka postavljanja ruku.

(2) Trošak proizvodnje je veći i stvara se više otpada.Pomoćni materijali kao što su film vakuumske vrećice, diverzijski medij, tkanina za otpuštanje i diverzijska cijev mogu se jednokratno, a mnogi od njih trenutno se uvoze, tako da su troškovi proizvodnje veći od postupka postavljanja ruku. Ali što je veći proizvod, to je manja razlika. Uz lokalizaciju pomoćnih materijala, ova razlika u troškovima postaje sve manja i manja. Trenutačno istraživanje pomoćnih materijala koji se mogu koristiti više puta je razvojni smjer ovog procesa.

(3) Proizvodnja procesa ima određene rizike.Osobito za velike i složene strukturne proizvode, nakon što infuzija smole ne uspije, proizvod je lako ukinuti.

Stoga su potrebne bolje preliminarno istraživanje, stroga kontrola procesa i učinkovite sanacijske mjere kako bi se osigurao uspjeh procesa.

Proizvodi naše tvrtke:

Roviranje od stakloplastike, stakloplastikapleteni roving, prostirke od stakloplastike, tkanina od stakloplastike,Nezasićena poliesterska smola, smola vinil estera, epoksidna smola, smola od gel kaputa, pomoćnica za FRP, ugljična vlakna i druge sirovine za FRP.

Kontaktirajte nas

Telefonski broj: +8615823184699

E -pošta:marketing@frp-cqdj.com

Web stranica: www.frp-cqdj.com