1 Glavna aplikacija
Neupredeni roving s kojim ljudi dolaze u dodir u svakodnevnom životu ima jednostavnu strukturu i sastoji se od paralelnih monofilamenata skupljenih u snopove. Neupredeni roving može se podijeliti u dvije vrste: bezalkalne i srednje alkalne, koje se uglavnom razlikuju prema razlici sastava stakla. Kako bi se proizveli kvalitetni stakleni rovingi, promjer korištenih staklenih vlakana trebao bi biti između 12 i 23 μm. Zbog svojih karakteristika, može se izravno koristiti u oblikovanju nekih kompozitnih materijala, kao što su procesi namotavanja i pultruzije. Također se može utkati u roving tkanine, uglavnom zbog vrlo jednolike napetosti. Osim toga, područje primjene sjeckanog rovinga također je vrlo široko.
1.1.1Roving bez okretanja za mlazanje
U postupku injekcijskog prešanja FRP-a, roving bez uvijanja mora imati sljedeća svojstva:
(1) Budući da je u proizvodnji potrebno kontinuirano rezanje, potrebno je osigurati da se tijekom rezanja stvara manje statičkog elektriciteta, što zahtijeva dobru izvedbu rezanja.
(2) Nakon rezanja, zajamčena je proizvodnja što je više moguće sirove svile, tako da je učinkovitost oblikovanja svile zajamčeno visoka. Učinkovitost raspršivanja rovinga u niti nakon rezanja je veća.
(3) Nakon usitnjavanja, kako bi se osiguralo da se sirova pređa može potpuno prekriti kalupom, sirova pređa mora imati dobar filmski premaz.
(4) Budući da je potrebno da se lako kotrlja da bi se izvukli mjehurići zraka, potrebno je vrlo brzo infiltrirati smolu.
(5) Zbog različitih modela raznih pištolja za prskanje, kako bi odgovarali različitim pištoljima za prskanje, osigurajte da je debljina sirove žice umjerena.
SMC, također poznat kao smjesa za oblikovanje lima, može se vidjeti posvuda u životu, kao što su dobro poznati auto dijelovi, kade i razna sjedala koja koriste SMC roving. U proizvodnji postoje mnogi zahtjevi za roving za SMC. Potrebno je osigurati dobru usitnjenost, dobra antistatička svojstva i manje vune kako bi se osiguralo da je proizvedena SMC ploča kvalificirana. Za obojeni SMC, zahtjevi za roving su drugačiji, i on mora lako prodrijeti u smolu sa sadržajem pigmenta. Obično je uobičajeni SMC roving od fiberglasa 2400tex, a postoji i nekoliko slučajeva gdje je 4800tex.
1.1.3Neuvijeni roving za namatanje
Kako bi se izradile FRP cijevi različitih debljina, pojavila se metoda namotavanja skladišnog spremnika. Za roving za namatanje, mora imati sljedeće karakteristike.
(1) Mora se lako lijepiti, obično u obliku ravne trake.
(2) Budući da je općenito neumotana roving sklona ispadanju iz petlje kada se izvuče iz bobine, mora se osigurati da je njegova razgradivost relativno dobra, a rezultirajuća svila ne može biti neuredna poput ptičjeg gnijezda.
(3) Napetost ne može biti iznenada velika ili mala i ne može se pojaviti fenomen prevjesa.
(4) Zahtjevi za linearnu gustoću za neupredeni roving moraju biti ujednačeni i manji od navedene vrijednosti.
(5) Kako bi se osiguralo da se lako smoči pri prolasku kroz spremnik smole, propusnost rovinga mora biti dobra.
1.1.4Roving za pultruziju
Postupak pultruzije naširoko se koristi u proizvodnji različitih profila s dosljednim poprečnim presjecima. Roving za pultruziju mora osigurati da njegov sadržaj staklenih vlakana i jednosmjerna čvrstoća budu na visokoj razini. Roving za pultruziju koji se koristi u proizvodnji je kombinacija više niti sirove svile, a neki mogu biti i izravni rovingi, a oboje je moguće. Njegovi ostali zahtjevi za performansama slični su zahtjevima za vijugave lutalice.
1.1.5 Twistless Roving za tkanje
U svakodnevnom životu vidimo gingham tkanine različitih debljina ili roving tkanine u istom smjeru, koje su utjelovljenje druge važne upotrebe rovinga, koja se koristi za tkanje. Roving koji se koristi također se naziva roving za tkanje. Većina ovih tkanina istaknuta je u FRP oblikovanju ručno. Za tkanje rovinga moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi:
(1) Relativno je otporan na habanje.
(2) Lako se lijepi.
(3) Budući da se uglavnom koristi za tkanje, mora postojati korak sušenja prije tkanja.
(4) Što se tiče napetosti, uglavnom se osigurava da ne može biti iznenada velika ili mala i mora se održavati jednoličnom. I zadovoljiti određene uvjete u pogledu prevjesa.
(5) Razgradivost je bolja.
(6) Smola se lako infiltrira kada prolazi kroz spremnik smole, tako da propusnost mora biti dobra.
1.1.6 Roving bez uvijanja za predsklop
Takozvani proces preformiranja, općenito govoreći, je prethodno oblikovanje, a proizvod se dobiva nakon odgovarajućih koraka. U proizvodnji prvo usitnjavamo roving, te nasjeckani roving prskamo po mreži, pri čemu mreža mora biti mreža unaprijed određenog oblika. Zatim poprskajte smolu za oblikovanje. Na kraju, oblikovani proizvod se stavlja u kalup, a smola se ubrizgava i potom vruće preša kako bi se dobio proizvod. Zahtjevi za performanse za preformirane rovinge slične su onima za jet rovinge.
1.2 Roving tkanina od staklenih vlakana
Postoji mnogo roving tkanina, a gingham je jedna od njih. U procesu ručnog postavljanja FRP-a, gingham se široko koristi kao najvažnija podloga. Ako želite povećati čvrstoću ginghama, tada morate promijeniti smjer osnove i potke tkanine, što se može pretvoriti u jednosmjerni gingham. Kako bi se osigurala kvaliteta karirane tkanine, moraju se jamčiti sljedeće karakteristike.
(1) Za tkaninu se traži da u cjelini bude ravna, bez ispupčenja, rubovi i uglovi trebaju biti ravni i ne smije biti tragova prljavštine.
(2) Duljina, širina, kvaliteta, težina i gustoća tkanine moraju zadovoljavati određene standarde.
(3) Niti od staklenih vlakana moraju biti uredno smotane.
(4) Da bi se smola mogla brzo infiltrirati.
(5) Suhoća i vlažnost tkanina utkanih u razne proizvode moraju ispunjavati određene zahtjeve.
1.3 Mat od staklenih vlakana
Najprije nasjeckajte staklene niti i posipajte ih po pripremljenom mrežastom pojasu. Potom pospite vezivom, zagrijte ga da se rastopi, a zatim ohladite da se stvrdne i formira se nasjeckana struna. Podloge od nasjeckanih vlakana koriste se u postupku ručnog postavljanja i tkanja SMC membrana. Kako bi se postigao najbolji učinak korištenja podloge od nasjeckanih niti, u proizvodnji, zahtjevi za podlogu od nasjeckanih niti su sljedeći.
(1) Cijela mreža nasjeckanih niti je ravna i ravna.
(2) Rupe na podlozi od usitnjene niti su male i ujednačene veličine
(4) Ispuniti određene standarde.
(5) Može se brzo zasititi smolom.
1.3.2 Podloga od kontinuirane niti
Staklene niti su položene ravno na mrežastu traku prema određenim zahtjevima. Općenito, ljudi propisuju da ih treba položiti ravno u obliku 8. Zatim posipajte ljepilo u prahu na vrh i zagrijte da se stvrdne. Podloge od kontinuiranih niti daleko su superiornije od mreža od usitnjenih niti u ojačavanju kompozitnog materijala, uglavnom zato što su staklena vlakna u mrežama od kontinuiranih niti kontinuirana. Zbog boljeg učinka pojačanja koristi se u raznim procesima.
1.3.3Površina Mat
Primjena površinske prostirke također je uobičajena u svakodnevnom životu, kao što je sloj smole FRP proizvoda, koji je srednje alkalna staklena površina. Uzmimo FRP kao primjer, budući da je njegova površina izrađena od srednje alkalijskog stakla, čini FRP kemijski stabilnim. U isto vrijeme, budući da je površinska prostirka vrlo lagana i tanka, može apsorbirati više smole, koja ne samo da može imati zaštitnu ulogu, već također može imati i lijepu ulogu.
1.3.4Podloga za igle
Podloga za igle se uglavnom dijeli u dvije kategorije, prva kategorija je bušenje iglom od sjeckanih vlakana. Proces proizvodnje je relativno jednostavan, prvo nasjeckajte stakleno vlakno, veličine oko 5 cm, nasumično ga posipajte po osnovnom materijalu, zatim stavite supstrat na pokretnu traku, a zatim probušite supstrat iglom za heklanje, zbog efekta igle za heklanje, Vlakna se ubadaju u supstrat i zatim izazivaju da formiraju trodimenzionalnu strukturu. Odabrani supstrat također ima određene zahtjeve i mora imati osjećaj pahuljastosti. Proizvodi od igličastih podloga naširoko se koriste u materijalima za zvučnu i toplinsku izolaciju na temelju svojih svojstava. Naravno, može se koristiti i u FRP-u, ali nije populariziran jer dobiveni proizvod ima malu čvrstoću i sklon je lomu. Drugi tip naziva se iglama s kontinuiranim filamentom, a proizvodni proces je također prilično jednostavan. Prvo se filament nasumično baca na mrežastu traku koja je unaprijed pripremljena uređajem za bacanje žice. Slično, igla za heklanje se uzima za akupunkturu kako bi se formirala trodimenzionalna struktura vlakana. U termoplastici ojačanoj staklenim vlaknima dobro se koriste kontinuirane niti igle.
Nasjeckana staklena vlakna mogu se promijeniti u dva različita oblika unutar određenog raspona duljina pomoću šivanja stroja za spajanje šavovima. Prvi je postati podloga od usitnjenih niti, koja učinkovito zamjenjuje podlogu od usitnjenih niti vezanih vezivom. Drugi je prostirka s dugim vlaknima, koja zamjenjuje prostirku s kontinuiranim vlaknima. Ova dva različita oblika imaju zajedničku prednost. Ne koriste ljepila u proizvodnom procesu, izbjegavajući onečišćenje i otpad, te zadovoljavajući težnju ljudi za uštedom resursa i zaštitom okoliša.
1.4 Mljevena vlakna
Proces proizvodnje mljevenog vlakna vrlo je jednostavan. Uzmite mlin čekićar ili kuglasti mlin i u njega stavite nasjeckana vlakna. Mljevenje i mljevenje vlakana također ima mnogo primjena u proizvodnji. U procesu reakcijskog ubrizgavanja mljeveno vlakno djeluje kao ojačavajući materijal, a njegova je izvedba znatno bolja od ostalih vlakana. Kako bi se izbjegle pukotine i poboljšalo skupljanje u proizvodnji lijevanih i oblikovanih proizvoda, mljevena vlakna mogu se koristiti kao punila.
1.5 Tkanina od stakloplastike
1.5.1Staklena tkanina
Pripada vrsti tkanine od staklenih vlakana. Staklena tkanina proizvedena na različitim mjestima ima različite standarde. U području staklene tkanine u mojoj zemlji uglavnom se dijeli na dvije vrste: staklena tkanina bez alkalija i srednje alkalna staklena tkanina. Primjena staklene tkanine može se reći da je vrlo opsežna, a karoserija vozila, trup, zajednički spremnik itd. mogu se vidjeti na slici staklene tkanine bez alkalija. Za srednje alkalno stakleno platno, njegova otpornost na koroziju je bolja, pa se široko koristi u proizvodnji ambalaže i proizvoda otpornih na koroziju. Za procjenu karakteristika tkanina od staklenih vlakana uglavnom je potrebno krenuti od četiri aspekta, svojstava samog vlakna, strukture pređe od staklenih vlakana, smjera osnove i potke i uzorka tkanine. U smjeru osnove i potke gustoća ovisi o različitoj strukturi pređe i uzorku tkanine. Fizička svojstva tkanine ovise o gustoći osnove i potke te strukturi pređe od staklenih vlakana.
1.5.2 Staklena vrpca
Staklena vrpca se uglavnom dijeli u dvije kategorije, prva vrsta je rub, druga vrsta je netkani rub, koji je tkan prema uzorku ravnog tkanja. Staklene vrpce mogu se koristiti za električne dijelove koji zahtijevaju visoka dielektrična svojstva. Dijelovi električne opreme visoke čvrstoće.
1.5.3 Jednosmjerna tkanina
Jednosmjerne tkanine u svakodnevnom životu tkane su od dvije pređe različitih debljina, a dobivene tkanine imaju veliku čvrstoću u glavnom smjeru.
1.5.4 Trodimenzionalna tkanina
Trodimenzionalna tkanina razlikuje se od strukture ravnine, trodimenzionalna je, pa je njezin učinak bolji od općeg ravnog vlakna. Trodimenzionalni kompozitni materijal ojačan vlaknima ima prednosti koje drugi kompozitni materijali ojačani vlaknima nemaju. Budući da je vlakno trodimenzionalno, ukupni učinak je bolji, a otpornost na oštećenja postaje jača. S razvojem znanosti i tehnologije, sve veća potražnja za njom u zrakoplovstvu, automobilima i brodovima učinila je ovu tehnologiju sve zrelijom, a sada čak zauzima mjesto u području sportske i medicinske opreme. Trodimenzionalne vrste tkanina uglavnom su podijeljene u pet kategorija, a postoji mnogo oblika. Vidi se da je razvojni prostor trodimenzionalnih tkanina ogroman.
1.5.5 Oblikovana tkanina
Oblikovane tkanine koriste se za armiranje kompozitnih materijala, a njihov oblik uglavnom ovisi o obliku predmeta koji se armira, te se, kako bi se osigurala usklađenost, mora tkati na za to predviđenom stroju. U proizvodnji možemo izraditi simetrične ili asimetrične oblike s malim ograničenjima i dobrim izgledima
1.5.6 Tkanina jezgre s utorima
Izrada tkanine s utornom jezgrom također je relativno jednostavna. Dva sloja tkanine postavljaju se paralelno, a zatim spajaju okomitim okomitim prečkama, a površine presjeka zajamčeno su pravilni trokuti ili pravokutnici.
1.5.7 Prošivena tkanina od stakloplastike
To je vrlo posebna tkanina, ljudi je nazivaju i pletena prostirka i tkana prostirka, ali to nije tkanina i prostirka kakve poznajemo u uobičajenom smislu. Vrijedno je spomenuti da postoji prošivena tkanina, koja nije tkana osnovom i potkom, nego je naizmjenično prekrivena osnovom i potkom. :
1.5.8 Izolacijska čahura od stakloplastike
Proces proizvodnje je relativno jednostavan. Prvo se odabere neka pređa od staklenih vlakana, a zatim se ispretka u cjevasti oblik. Zatim se, u skladu s različitim zahtjevima stupnja izolacije, izrađuju željeni proizvodi premazivanjem smolom.
1.6 Kombinacija staklenih vlakana
S brzim razvojem znanstvenih i tehnoloških izložbi, tehnologija staklenih vlakana također je značajno napredovala, a razni proizvodi od staklenih vlakana pojavili su se od 1970. do danas. Općenito postoje sljedeće:
(1) Podloga od usitnjenih niti + neupredeni roving + podloga od usitnjenih niti
(2) Neupredena roving tkanina + podloga od usitnjenih niti
(3) Podloga od nasjeckanih niti + podloga od kontinuiranih niti + podloga od nasjeckanih niti
(4) Nasumično roving + nasjeckani izvorni omjer
(5) Jednosmjerna karbonska vlakna + podloga ili tkanina od usitnjenih niti
(6) Podloga + nasjeckani pramenovi
(7) Staklena tkanina + staklena tanka šipka ili jednosmjerni roving + staklena tkanina
1.7 Netkana tkanina od staklenih vlakana
Ova tehnologija nije prvi put otkrivena u mojoj zemlji. Najranija tehnologija proizvedena je u Europi. Kasnije, zbog migracije ljudi, ova tehnologija je donesena u SAD, Južnu Koreju i druge zemlje. Kako bi promicala razvoj industrije staklenih vlakana, moja je zemlja uspostavila nekoliko relativno velikih tvornica i uložila velika sredstva u uspostavu nekoliko proizvodnih linija na visokoj razini. . U mojoj zemlji mokro položene prostirke od staklenih vlakana uglavnom se dijele u sljedeće kategorije:
(1) Krovni pokrivač igra ključnu ulogu u poboljšanju svojstava asfaltnih membrana i obojenih asfaltnih šindri, čineći ih izvrsnijima.
(2) Podloga za cijevi: Baš kao i naziv, ovaj se proizvod uglavnom koristi u cjevovodima. Budući da su staklena vlakna otporna na koroziju, mogu dobro zaštititi cjevovod od korozije.
(3) Površinska prostirka se uglavnom koristi na površini FRP proizvoda za njihovu zaštitu.
(4) Furnir se uglavnom koristi za zidove i stropove jer može učinkovito spriječiti pucanje boje. Može učiniti zidove ravnijim i ne mora se podrezivati godinama.
(5) Podna prostirka se uglavnom koristi kao osnovni materijal za PVC podove
(6) Tepih; kao osnovni materijal u tepisima.
(7) Laminatna podloga obložena bakrom pričvršćena na laminat obložen bakrom može poboljšati njegovu izvedbu bušenja i bušenja.
2 Specifične primjene staklenih vlakana
2.1 Princip armiranja betona armiranog staklenim vlaknima
Princip betona ojačanog staklenim vlaknima vrlo je sličan onom kompozitnih materijala ojačanih staklenim vlaknima. Prije svega, dodavanjem staklenih vlakana u beton, staklena vlakna će podnijeti unutarnje naprezanje materijala, kako bi se odgodilo ili spriječilo širenje mikropukotina. Prilikom stvaranja pukotina u betonu, materijal koji djeluje kao agregat spriječit će nastanak pukotina. Ako je učinak agregata dovoljno dobar, pukotine se neće moći proširiti i probiti. Uloga staklenih vlakana u betonu je agregat, koji može učinkovito spriječiti stvaranje i širenje pukotina. Kada se pukotina proširi u blizinu staklenih vlakana, staklena vlakna će blokirati napredovanje pukotine, prisiljavajući tako pukotinu da krene zaobilaznim putem, i sukladno tome, područje širenja pukotine će se povećati, tako da će se energija potrebna za oštećenje također povećati.
2.2 Mehanizam razaranja betona armiranog staklenim vlaknima
Prije nego se beton armiran staklenim vlaknima slomi, vlačna sila koju nosi uglavnom dijeli beton i staklena vlakna. Tijekom procesa pucanja, naprezanje će se prenijeti s betona na susjedna staklena vlakna. Ako se vlačna sila nastavi povećavati, stakleno vlakno će se oštetiti, a metode oštećenja su uglavnom oštećenje posmikom, oštećenje napetosti i oštećenje povlačenjem.
2.2.1 Posmični slom
Posmično naprezanje koje nosi beton ojačan staklenim vlaknima dijeli staklena vlakna i beton, a posmično naprezanje će se prenijeti na staklena vlakna kroz beton, tako da će struktura staklenih vlakana biti oštećena. Međutim, staklena vlakna imaju svoje prednosti. Ima veliku duljinu i malo područje otpora na smicanje, tako da je poboljšanje otpora na smicanje staklenih vlakana slabo.
2.2.2 Otkazivanje zatezanja
Kada je vlačna sila staklenog vlakna veća od određene razine, stakleno vlakno će puknuti. Ako beton pukne, stakleno vlakno će zbog vlačne deformacije postati predugo, njegov bočni volumen će se smanjiti, a vlačna sila će brže pucati.
2.2.3 Pull-off oštećenja
Nakon što beton pukne, vlačna sila staklenih vlakana bit će znatno povećana, a vlačna sila bit će veća od sile između staklenih vlakana i betona, tako da će se staklena vlakna oštetiti i potom povući.
2.3 Svojstva savijanja betona armiranog staklenim vlaknima
Kada armirani beton podnese opterećenje, njegova krivulja naprezanje-deformacija će biti podijeljena u tri različite faze iz mehaničke analize, kao što je prikazano na slici. Prva faza: prvo dolazi do elastične deformacije do pojave početne pukotine. Glavna značajka ove faze je da deformacija linearno raste do točke A, koja predstavlja početnu čvrstoću na pukotine betona armiranog staklenim vlaknima. Druga faza: kada beton pukne, opterećenje koje nosi prenijet će se na susjedna vlakna koja moraju nositi, a nosivost se određuje prema samim staklenim vlaknima i sili vezivanja s betonom. Točka B je krajnja čvrstoća na savijanje betona armiranog staklenim vlaknima. Treća faza: postizanjem krajnje čvrstoće, stakleno vlakno puca ili se odvaja, a preostala vlakna još uvijek mogu podnijeti dio opterećenja kako bi se osiguralo da neće doći do krhkog loma.
Kontaktirajte nas:
Broj telefona:+8615823184699
Broj telefona: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Vrijeme objave: 6. srpnja 2022
