Page_banner

vijesti

1 glavna prijava

1.1BIJELO ROVING

SXER (4)

Neprimjereno rožiranje s kojim ljudi stupaju u kontakt u svakodnevnom životu ima jednostavnu strukturu i sastoji se od paralelnih monofilamenata prikupljenih u snopovima. Udarno roviranje može se podijeliti u dvije vrste: bez alkalija i srednje-alkali, koji se uglavnom razlikuju u skladu s razlikom staklenog sastava. Da bi se proizvela kvalificirana staklena rova, promjer korištenih staklenih vlakana trebao bi biti između 12 i 23 µm. Zbog svojih karakteristika, može se izravno koristiti u obliku nekih kompozitnih materijala, poput namotavanja i procesa pultruzije. A također se može utkati u roving tkanine, uglavnom zbog vrlo ujednačene napetosti. Osim toga, polje nanošenja sjeckanog roviranja također je vrlo široko.

1.1.1Twistless Roving za Jetting

U postupku oblikovanja FRP ubrizgavanje, roviranje bez ikakvog tipa mora imati sljedeća svojstva:

(1) Budući da je u proizvodnji potrebno kontinuirano rezanje, potrebno je osigurati da se tijekom rezanja generira manje statički elektricitet, što zahtijeva dobre performanse rezanja.

(2) Nakon rezanja, zajamčeno je da će se stvoriti što je moguće više sirove svile, pa je zajamčena učinkovitost formiranja svile velika. Učinkovitost raspršivanja roviranja u pramenove nakon rezanja je veća.

(3) Nakon nasjeckanja, kako bi se osiguralo da se sirova pređa može u potpunosti prekrivati ​​na kalupu, sirova pređa mora imati dobar filmski oblaganje.

(4) Budući da je potrebno da se lako razvalja kako bi se razvaljali mjehurići zraka, potrebno je vrlo brzo infiltrirati se u smolu.

(5) Zbog različitih modela različitih pušaka za raspršivanje, kako bi odgovarali različitim puškama, osigurajte da je debljina sirove žice umjerena.

1.1.2Twistless Roving za SMC

SMC, poznat i kao spoj za oblikovanje lima, može se vidjeti svugdje u životu, poput poznatih auto dijelova, kade i raznih sjedala koja koriste SMC roving. U proizvodnji postoje mnogi zahtjevi za roviranje za SMC. Potrebno je osigurati dobru nesposobnost, dobra antistatička svojstva i manje vune kako bi se osiguralo kvalificiran SMC list. Za obojeni SMC, zahtjevi za roving su različiti i mora biti lako prodrijeti u smolu sa sadržajem pigmenta. Obično je zajednički roving od stakloplastike 2400tex, a postoji i nekoliko slučajeva u kojima je 4800tex.

1.1.3Razdvojeno roving za namotavanje

Kako bi se napravila FRP cijevi s različitim debljinama, nastala je metoda namota spremnika. Za roviranje za vijuganje mora imati sljedeće karakteristike.

(1) Mora biti lako vrpca, obično u obliku ravne vrpce.

(2) Budući da je općenito srušeno roviranje sklono pada iz petlje kad se povuče iz kamenca, mora se osigurati da je njegova razgradljivost relativno dobra, a rezultirajuća svila ne može biti neuredna kao ptičje gnijezdo.

(3) Napetost ne može biti iznenada velika ili mala, a fenomen nadstrešnice ne može se dogoditi.

(4) Zahtjev za linearnom gustoćom za razmaženim roviranjem treba biti ujednačen i manji od navedene vrijednosti.

(5) Kako bi se osiguralo da se lako može vladati pri prolasku kroz spremnik smole, potrebna je propusnost roviranja da bi bila dobra.

1.1.4Roving za pultrusiranje

Proces pultruzije široko se koristi u proizvodnji različitih profila s konzistentnim presjecima. Roving za pultrusiranje mora osigurati da su njegov sadržaj staklenih vlakana i jednosmjerna čvrstoća na visokoj razini. Roving za pultrusiranje koje se koristi u proizvodnji kombinacija je više niza sirove svile, a neki mogu biti i izravni roving, oba su moguća. Njeni su ostali zahtjevi za izvedbu slični onima namotavanja namotavanja.

1.1.5 Uvijanje bez ikakvog tkanja za tkanje

U svakodnevnom životu u istom smjeru vidimo tkanine Ginghama s različitim debljinama ili dirljivim tkaninama, što je utjelovljenje još jedne važne uporabe roviranja, koja se koristi za tkanje. Korišteni roving također se naziva roving za tkanje. Većina tih tkanina istaknuta je u ručno postavljanju FRP oblikovanja. Za tkanje rovingsa moraju se ispuniti sljedeći zahtjevi:

(1) Relativno je otporan na habanje.

(2) Jednostavna vrpca.

(3) Budući da se uglavnom koristi za tkanje, prije tkanja mora biti korak sušenja.

(4) U smislu napetosti, uglavnom se osigurava da ne može biti iznenada velik ili mali i mora se držati ujednačenom. I ispunjavaju određene uvjete u smislu prekrivanja.

(5) Degradabilnost je bolja.

(6) Lako se infiltrirati smola prilikom prolaska kroz spremnik smole, tako da propusnost mora biti dobra.

1.1.6 Roving bez uvis

Takozvani postupak preforme, općenito govoreći, prethodno formira, a proizvod se dobiva nakon odgovarajućih koraka. U proizvodnji prvo nasjeckamo roving i prskamo nasjeckano roving na mrežu, gdje mreža mora biti mreža s unaprijed određenim oblikom. Zatim prskajte smolu u oblik. Konačno, oblikovani proizvod se stavlja u kalup, a smola se ubrizgava, a zatim vruće prešana da bi se dobio proizvod. Zahtjevi za performanse za predformatičke rovove slični su onima za mlazni rovings.

1.2 Tkanina za roviranje staklenih vlakana

Mnogo je roving tkanina, a Gingham je jedan od njih. U postupku FRP-a u ruci, Gingham se široko koristi kao najvažniji supstrat. Ako želite povećati snagu Ginghama, tada morate promijeniti smjer tkanine i potke, koji se može pretvoriti u jednosmjerni Gingham. Kako bi se osigurala kvaliteta karirane krpe, moraju se zajamčiti sljedeće karakteristike.

(1) Za tkaninu je potrebno biti ravno u cjelini, bez ispupčenja, rubovi i uglovi trebaju biti ravni, a ne bi trebalo biti prljavih tragova.

(2) Duljina, širina, kvaliteta, težina i gustoća tkanine moraju zadovoljiti određene standarde.

(3) Stakleni vlaknasti vlakna moraju se uredno valjati.

(4) Da biste mogli brzo biti infiltrirani smolama.

(5) Suha i vlaga tkanina utkane u različite proizvode moraju ispunjavati određene zahtjeve.

SXER (5)

1.3 prostirka od staklenih vlakana

1.3.1Nasjeckana prostirka

Prvo nasjeckajte staklene pramenove i posipajte ih na pripremljenom mrežnom pojasu. Zatim posipajte vezivo po njemu, zagrijte da se rastopi, a zatim ga ohladite da se učvrsti, a formira se nasjeckana prostirka. Nasjeckane prostirke vlakana koriste se u postupku postavljanja ruku i u tkanju SMC membrana. Da bi se postigao najbolji učinak nasjeckane prostirke, u proizvodnji, zahtjevi za nasjeckanu prostirku su sljedeći.

(1) Čitava nasjeckana prostirka pramenova je ravna i ujednačena.

(2) Rupe nasjeckane prostirke su male i jednolike veličine

(4) ispunjavaju određene standarde.

(5) Može se brzo zasititi smolom.

SXER (2)

1.3.2 prostirka s kontinuiranim pramcima

Stakleni pramenovi postavljeni su ravni na mrežnom pojasu prema određenim zahtjevima. Općenito, ljudi propisuju da ih treba položiti ravno u lik od 8, a zatim ljepilo praška po vrhu i toplinu za liječenje. Kontinuirane prostirke su daleko superiorne od nasjeckanih prostirki u jačanju kompozitnog materijala, uglavnom zato što su staklena vlakna u kontinuiranim prostircima kontinuirana. Zbog svog boljeg učinka poboljšanja, korišten je u različitim procesima.

1.3.3Površinska prostirka

Primjena površinske prostirke uobičajena je i u svakodnevnom životu, poput sloja smole FRP proizvoda, koji je srednje površinsko prostirke od alkalnog stakla. Uzmite FRP kao primjer, jer je njegova površinska prostirka izrađena od srednjeg alkalnog stakla, čini FRP kemijski stabilnim. U isto vrijeme, budući da je površinska prostirka vrlo lagana i tanka, može apsorbirati više smole, što ne samo da može igrati zaštitnu ulogu, već će igrati i lijepu ulogu.

SXER (1)

1.3.4Prostirka za iglu

Prostirka za iglu uglavnom je podijeljena u dvije kategorije, prva kategorija je sjeckano probijanje igle za vlakna. Proces proizvodnje je relativno jednostavan, prvo nasjeckajte stakleno vlakno, veličina je oko 5 cm, nasumično ga posipajte na osnovnom materijalu, a zatim stavite supstrat na transportni trak, a zatim probijte supstrat s iglama od kukiča Učinak igle od kukiča, vlakna su probila se u supstrat, a zatim izazvala da tvore trodimenzionalnu strukturu. Odabrani supstrat također ima određene zahtjeve i mora imati pahuljast osjećaj. Proizvodi s iglama široko se koriste u zvučnoj izolacijskoj i toplinskoj izolacijskoj materijali na temelju njihovih svojstava. Naravno, može se koristiti i u FRP -u, ali nije populariziran jer dobiveni proizvod ima nisku čvrstoću i sklon je lomu. Druga vrsta se naziva kontinuiranom prostirkom iglama, a proces proizvodnje je također prilično jednostavan. Prvo, filament se nasumično baca na mrežasti pojas pripremljen unaprijed s uređajem za bacanje žice. Slično tome, za akupunkturu se uzima igla za kukice radi formiranja trodimenzionalne strukture vlakana. Kod termoplastike ojačane staklenim vlaknima dobro se koriste kontinuirane prostirke s iglama.

1.3.5Ušiljenprostirka

Nasjeckana staklena vlakna mogu se promijeniti u dva različita oblika unutar određenog raspona duljine kroz djelovanje uboda stroja za šivanje. Prvo je postati nasjeckana prostirka, koja učinkovito zamjenjuje prostirku s nasjeckanim vezama. Drugi je prostirka s dugim vlaknima, koja zamjenjuje prostirku kontinuiranog niza. Ova dva različita oblika imaju zajedničku prednost. Ne koriste ljepila u procesu proizvodnje, izbjegavajući zagađenje i otpad i zadovoljavaju nastojanje ljudi za uštedom resursa i zaštiti okoliša.

SXER (3)

1,4 mljevena vlakna

Proces proizvodnje mljevenih vlakana vrlo je jednostavan. Uzmite mlin za čekić ili mlin za kuglu i stavite nasjeckana vlakna u njega. Vlakna za mljevenje i mljevenje također imaju mnogo primjena u proizvodnji. U procesu ubrizgavanja reakcije, mljeveno vlakno djeluje kao pojačavajući materijal, a njegova je učinak značajno bolja od one u ostalim vlaknima. Kako bi se izbjegle pukotine i poboljšale skupljanje u proizvodnji lijevanih i oblikovanih proizvoda, mljevena vlakna mogu se koristiti kao punila.

1,5 tkanina od stakloplastike

1.5.1Staklena krpa

Pripada svojevrsnoj tkanini od staklenih vlakana. Staklena krpa proizvedena na različitim mjestima ima različite standarde. U polju staklene krpe u mojoj zemlji uglavnom je podijeljena na dvije vrste: staklena krpa bez alkalija i srednje alkalno stakleno platno. Primjena staklene krpe može se reći da je vrlo opsežna, a tijelo vozila, trupa, zajedničkog spremnika itd. Može se vidjeti na figuri staklene tkanine bez alkalije. Za srednju staklenu tkaninu od alkala, njegova otpornost na koroziju je bolja, tako da se široko koristi u proizvodnji pakiranja i proizvoda otpornih na koroziju. Da bi se prosudile karakteristike tkanina od staklenih vlakana, uglavnom je potrebno započeti od četiri aspekta, svojstava samog vlakana, strukture pređe od staklenih vlakana, smjera Warp i Weft i uzorka tkanine. U smjeru warp -a i potke gustoća ovisi o različitoj strukturi pređe i uzorku tkanine. Fizička svojstva tkanine ovise o gustoći Warp -a i potke i strukturi pređe od staklenih vlakana.

1.5.2 staklena vrpca

Staklena vrpca uglavnom je podijeljena u dvije kategorije, prva vrsta je Selvedge, druga vrsta je netkana selvedge, koji je utkan prema uzorku običnog tkanja. Staklene vrpce mogu se koristiti za električne dijelove koji zahtijevaju visoka dielektrična svojstva. Dijelovi električne opreme visoke čvrstoće.

1.5.3 jednosmjerna tkanina

Jednosmjerne tkanine u svakodnevnom životu tkaju se iz dvije pređe različitih debljina, a rezultirajuće tkanine imaju visoku snagu u glavnom smjeru.

1.5.4 trodimenzionalna tkanina

Trodimenzionalna tkanina razlikuje se od strukture ravne tkanine, ona je trodimenzionalna, pa je njegov učinak bolji od općeg ravničkog vlakana. Kompozitni materijal ojačan s trodimenzionalnim vlaknima ima prednosti koje drugi kompozitni materijali ojačani vlaknima nemaju. Budući da je vlakno trodimenzionalno, ukupni učinak je bolji, a otpornost na štetu postaje jači. Razvoj znanosti i tehnologije, sve veća potražnja za IT -om u zrakoplovnim, automobilima i brodovima učinila je ovu tehnologiju sve zrelijom, a sada čak zauzima mjesto u području sportske i medicinske opreme. Trodimenzionalne vrste tkanina uglavnom su podijeljene u pet kategorija, a postoji mnogo oblika. Može se vidjeti da je razvojni prostor trodimenzionalnih tkanina ogroman.

1.5.5 tkanina u obliku

Oblikovane tkanine koriste se za jačanje kompozitnih materijala, a njihov oblik uglavnom ovisi o obliku objekta koji će biti ojačan i, kako bi se osigurala usklađenost, mora biti utkana na namjenski stroj. U proizvodnji možemo napraviti simetrične ili asimetrične oblike s malim ograničenjima i dobrim izgledima

1.5.6 Uređena jezgra tkanina

Izrada jezgre jezgre u žljebovima također je relativno jednostavna. Dva sloja tkanina postavljaju se paralelno, a zatim su povezane vertikalnim vertikalnim šipkama, a zajamčeno je da će njihova područja poprečnog presjeka biti redoviti trokut ili pravokutnici.

1.5.7 zašiljena tkanina od stakloplastike

To je vrlo posebna tkanina, ljudi je također nazivaju pletenom prostirkom i tkanom prostirkom, ali to nije tkanina i prostirka kao što to znamo u uobičajenom smislu. Vrijedno je napomenuti da postoji zašiljena tkanina, koja nije utkana Warp i Weft, već se naizmjenično preklapaju Warp i Weft. ::

1.5.8 izolacijski rukav od stakloplastike

Proces proizvodnje je relativno jednostavan. Prvo su odabrane neke pređe od staklenih vlakana, a zatim su utkane u cjevasti oblik. Tada se, prema različitim zahtjevima za izolaciju, željeni proizvodi izrađuju tako što ih prekrivaju smolom.

1.6 Kombinacija staklenih vlakana

Brzim razvojem izložbi znanosti i tehnologije, tehnologija staklenih vlakana također je postigla značajan napredak, a razni proizvodi od staklenih vlakana pojavili su se od 1970. do danas. Općenito postoje sljedeće:

(1) Nasjeckana prostirka za pramenove + razdvojena roving + nasjeckana prostirka

(2) Uvažena roving tkanina + nasjeckana prostirka

(3) Nasjeckana prostirka za pramenu + prostirka kontinuiranog pramenova + nasjeckana prostirka

(4) nasumično roving + sjeckani originalni omjer prostirke

(5) jednosmjerna ugljična vlakna + nasjeckana prostirka ili tkanina

(6) Površinska prostirka + nasjeckani pramenovi

(7) Staklena krpa + staklena tanka šipka ili jednosmjerna roving + staklena krpa

1,7 Netkana tkanina od staklenih vlakana

Ova tehnologija nije prvo otkrivena u mojoj zemlji. Najranija tehnologija proizvedena je u Europi. Kasnije, zbog ljudske migracije, ova je tehnologija dovedena u Sjedinjene Države, Južnu Koreju i druge zemlje. Kako bi promovirala razvoj industrije staklenih vlakana, moja je država osnovala nekoliko relativno velikih tvornica i uložila mnogo u uspostavljanje nekoliko proizvodnih linija na visokoj razini. . U mojoj su zemlji staklene vlaknaste prostirke uglavnom podijeljene u sljedeće kategorije:

(1) Krovni prostirka igra ključnu ulogu u poboljšanju svojstava asfaltnih membrana i obojenih asfaltnih šindra, što ih čini izvrsnijim.

(2) Prostirka cijevi: Baš kao i ime, ovaj se proizvod uglavnom koristi u cjevovodima. Budući da je staklena vlakna otporna na koroziju, može dobro zaštititi cjevovod od korozije.

(3) Površinska prostirka uglavnom se koristi na površini FRP proizvoda kako bi ga zaštitila.

(4) Prostirka furnira uglavnom se koristi za zidove i stropove jer može učinkovito spriječiti pucanje boje. Zidovi mogu učiniti ravnijim i ne treba ih obrezati dugi niz godina.

(5) Podna prostirka uglavnom se koristi kao osnovni materijal u PVC podovima

(6) prostirka tepiha; kao osnovni materijal u tepihu.

(7) Laminatna prostirka s bakrenim obloženim laminatom pričvršćena na bakreni obloženi laminat može poboljšati svoje performanse probijanja i bušenja.

2 Specifične primjene staklenih vlakana

2.1 Princip pojačanja staklenih vlakana ojačanog betona

Princip betona ojačanog staklenim vlaknima vrlo je sličan onome od složenih materijala ojačanih staklenim vlaknima. Prije svega, dodavanje staklenih vlakana betonu, stakleno vlakno će podnijeti unutarnji napon materijala kako bi se odgoda ili spriječilo širenje mikro-pukotina. Tijekom stvaranja betonskih pukotina, materijal koji djeluje kao agregat spriječit će pojavu pukotina. Ako je agregatni učinak dovoljno dobar, pukotine se neće moći proširiti i prodrijeti. Uloga staklenih vlakana u betonu je agregat, što može učinkovito spriječiti stvaranje i širenje pukotina. Kad se pukotina širi u blizini staklenih vlakana, stakleno vlakno će blokirati napredak pukotine, prisiljavajući na taj način pukotinu da krene, i u skladu s tim, povećavat će se područje ekspanzije pukotine, tako da je energija potrebna za za Šteta će se također povećati.

2.2 Mehanizam uništavanja staklenih vlakana ojačani beton

Prije nego što se staklene vlakna ojačaju beton, zatezanje sile koju nosi uglavnom dijele beton i staklena vlakna. Tijekom postupka pucanja, napon će se prenijeti iz betona na susjedna staklena vlakna. Ako se sila zatezanja i dalje povećava, staklena vlakna će biti oštećena, a metode oštećenja uglavnom su oštećenja od smicanja, oštećenja napetosti i oštećenje povlačenja.

2.2.1 Neuspjeh smicanja

Napon smicanja koji nose beton ojačani staklenim vlaknima dijeli stakleno vlakno i beton, a stres smicanja prenosit će se na staklena vlakna kroz beton, tako da će se oštetiti struktura staklenih vlakana. Međutim, staklena vlakna imaju svoje prednosti. Ima dugu duljinu i malo područje otpornosti na smicanje, tako da je poboljšanje otpornosti na smicanje staklenih vlakana slabo.

2.2.2 Neuspjeh napetosti

Kad je zatezna sila staklenih vlakana veća od određene razine, staklena vlakna će se slomiti. Ako beton pukne, staklena vlakna postat će predugo zbog zatezne deformacije, bočni volumen će se smanjiti, a zatezna sila će se brže slomiti.

2.2.3 Oštećenja za povlačenje

Jednom kada se beton pokvari, zatezna sila staklenog vlakana bit će uvelike pojačana, a zatezna sila bit će veća od sile između staklenog vlakana i betona, tako da će staklena vlakna biti oštećena, a zatim se skinuti.

2.3 Svojstva savijanja staklenih vlakana ojačani betonom

Kada ojačani beton nosi opterećenje, njegova krivulja naprezanja podijelit će se u tri različita faza iz mehaničke analize, kao što je prikazano na slici. Prva faza: elastična deformacija događa se prvo dok se ne dogodi početna pukotina. Glavna značajka ove faze je da se deformacija linearno povećava sve do točke A, što predstavlja početnu čvrstoću pukotine ojačanog betona staklenih vlakana. Druga faza: Jednom kada se beton pukne, opterećenje koje nosi prebacit će se na susjedna vlakna, a nosivost se određuje prema samom staklenom vlaknu i sili vezanja s betonom. Točka B je krajnja fleksibilna čvrstoća betona ojačanog staklenim vlaknima. Treća faza: dostizanje vrhunske čvrstoće, staklena vlakna se razbija ili se povlače, a preostala vlakna još uvijek mogu podnijeti dio opterećenja kako bi se osiguralo da se krhki prijelom neće dogoditi.

Kontaktirajte nas:

Telefonski broj: +8615823184699

Telefonski broj: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com


Post Vrijeme: srpanj-06-2022

Istraga cjenovnog

Za upite o našim proizvodima ili Pricelistu, ostavite nam svoju e -poštu i mi ćemo biti u kontaktu u roku od 24 sata.

Kliknite da biste poslali upit