Stakloplastika Molding je specijalizirani postupak koji se koristi za formiranje komponenti materijala ojačanih od stakloplastike. Ova metoda koristi omjer visoke čvrstoće i mase od stakloplastike za stvaranje izdržljivih, laganih i složenih struktura. Proces se široko koristi u industrijama kao što su automobilski, zrakoplovni, morski i konstrukcija.

Proizvodi oblikovani od stakloplastike
StakloplastikaObloga uključuje nekoliko koraka, od pripreme kalupa do završetka konačnog proizvoda. Evo detaljnog raspada postupka:
1. Priprema plijesni
Kalupi su kritični u oblikovanju stakloplastike i mogu se izrađivati od materijala poput aluminija, čelika ili stakloplastikase. Priprema kalupa uključuje:
Dizajn kalupa:Kalup mora biti dizajniran prema specifikacijama konačnog proizvoda. Proces dizajniranja uključuje razmatranja za rastavljene linije, kutove nacrta i površinsku obradu.
Čišćenje i poliranje:Površinu kalupa treba očistiti i polirati kako bi se osiguralo glatko otpuštanje i visokokvalitetni površinski završetak konačnog proizvoda.
Primjena agenta za puštanje:Na kalup se nanosi sredstvo za oslobađanje (poput voska ili silikonskih tvari) kako bi se spriječilo da se stakloplastika zalijepi tijekom postupka stvrdnjavanja.

Trup brodica s fiberglasom
2. Priprema materijala
Materijal od stakloplastike obično se priprema u obliku:
● Prostirke od stakloplastikeiliTkanine: To su tkani ili netkani slojevi staklenih vlakana. Vrsta i orijentacija vlakana mogu utjecati na čvrstoću i svojstva konačnog proizvoda.
● Smole: Koriste se termoosetirajuće smole poput poliestera, epoksida ili vinil estera. Izbor smole utječe na mehanička svojstva, otpornost na okolišne čimbenike i ukupnu kvalitetu konačnog proizvoda.
● Katalizatorii stvrdnjava: Ove se kemikalije dodaju u smolu za pokretanje i kontrolu postupka stvrdnjavanja.
3.Postupak postavljanja
● Ručno postavljanje: Ovo je ručni postupak gdje prostirke od stakloplastikeili tkaninestavljaju se u kalup, a smola se nanosi četkicama ili valjcima. Svaki je sloj zbijen za uklanjanje mjehurića zraka i osiguravanje dobrog prodora smole.
● Raspršivanje: Stakloplastika i smolaprskaju se u kalup pomoću specijalizirane opreme. Ova je metoda brža i prikladna za veće dijelove, ali možda neće osigurati tako visoku preciznost kao ručno postavljanje.
● SmolaInfuzija: U ovoj se metodi u kalupu postavlja tkanina od suhe stakloplastike, a smola se infuzira pod vakuumskim tlakom, osiguravajući temeljitu raspodjelu smole i minimalne praznine.
4.Liječenje
● Očvršćivanje sobne temperature:smolalijek na sobnoj temperaturi. Ova je metoda jednostavna, ali može potrajati duže i obično se koristi za male i srednje dijelove.
● Očvršćivanje topline: Kalup se stavlja u pećnicu ili autoklav kako bi se ubrzao postupak stvrdnjavanja. Ova metoda omogućuje bolju kontrolu nad konačnim svojstvima proizvoda i koristi se za aplikacije visokih performansi.
5. Demativanje
JednomsmolaPotpuno je izliječen, dio se uklanja iz kalupa. Proces demodiranja mora se pažljivo postupati kako bi se izbjeglo oštećenje dijela ili kalupa.
6. Završnica
● Izrezivanje i rezanje: Prekomjerni materijal je obrezan, a rubovi su završeni kako bi se postigli željene dimenzije i izgled.
● brušenje i poliranje: Površina dijela je brušena i polirana kako bi se poboljšala površinska završna obrada i estetika.
● Slikanje ili premaz: Dodatne prevlake ili boje mogu se primijeniti za pojačanu trajnost, zaštitu od UV -a ili estetiku.
Vrste procesa lijevanja od stakloplastike
Otvoreni procesi kalupa:
● Ručno postavljanje: Ručna primjena fiberglasa ismola, pogodno za niske do srednje količine proizvodnje.
● Raspršivanje: Stakloplastikaismolaprskaju se u otvoreni kalup, pogodni za veće dijelove.
Zatvoreni postupci kalupa:
● Oblikovanje za prijenos smole (RTM): Stakloplastikastavlja se u šupljinu plijesni, a smola se ubrizgava pod pritiskom. Ova metoda proizvodi visokokvalitetne dijelove s izvrsnom površinskom završnom obradom s obje strane.
● Infuzija vakuuma:: Suhostakloplastikastavlja se u kalup ismolaje prožet u vakuumu. Ova je metoda poznata po stvaranju laganih i jakih dijelova s minimalnim prazninama.
● Kompresijsko oblikovanje: Unaprijed formiranprostirke od stakloplastikestavljaju se u kalup, a smola se dodaje prije nego što se kalup zatvori i zagrijava kako bi se izliječio dio pod pritiskom.
Primjene oblikovanja od stakloplastike
● Automotiva: Karoserijske ploče, odbojnici, nadzorne ploče i druge komponente.
● Aerospace: Lagane strukturne komponente, polaganja i unutarnjih ploča.
● Marine: Trup, palube i nadgradnje čamaca i jahti.
● Izgradnja: Krov, obloge i strukturni elementi.
● Roba široke potrošnje: Sportska oprema, namještaj i prilagođeni dijelovi.

Spremnik od stakloplastike
Prednosti i nedostaci oblikovanja od stakloplastike
Prednosti:
● Snaga i trajnost: Dijelovi stakloplastike su jaki, lagani i otporni na koroziju i utjecaj.
● Složeni oblici: Sposoban za formiranje zamršenih i složenih oblika koje je teško postići s drugim materijalima.
● Prilagodba: Dijelovi stakloplastike mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima, uključujući različite debljine i orijentacije vlakana.
● Isplativi: Prikladno za proizvodnju niske i velike količine, nudeći ravnotežu između performansi i troškova.
Nudimo širok spektar sirovina za procese lijevanja od stakloplastike kao što jeroviranje od stakloplastike/fiberglass fabrc/prostirka od stakloplastike/smola/kobalt itd.
Naši proizvodi
Kontaktirajte nas radi informacija o proizvodu.
Telefonski broj: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Web stranica: www.frp-cqdj.com
Post Vrijeme: lipnja-24-2024