banner_stranice

vijesti

Stakloplastika Kalupljenje je specijalizirani postupak koji se koristi za oblikovanje komponenti od materijala ojačanih stakloplastikom. Ova metoda iskorištava visoki omjer čvrstoće i težine stakloplastike za stvaranje izdržljivih, laganih i složenih struktura. Postupak se široko koristi u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, pomorska i građevinska.

asd (1)

Proizvodi od lijevanih stakloplastike

StakloplastikaKalupljenje uključuje nekoliko koraka, od pripreme kalupa do završne obrade konačnog proizvoda. Evo detaljnog opisa procesa:

1. Priprema kalupa

Kalupi su ključni u oblikovanju stakloplastike i mogu biti izrađeni od materijala poput aluminija, čelika ili stakloplastikesam po sebi. Priprema kalupa uključuje:

Dizajniranje kalupa:Kalup mora biti dizajniran prema specifikacijama konačnog proizvoda. Proces dizajniranja uključuje razmatranje linija razdvajanja, kutova nagiba i završne obrade površine.

Čišćenje i poliranje:Površinu kalupa potrebno je očistiti i polirati kako bi se osiguralo glatko odvajanje i visokokvalitetna površinska obrada konačnog proizvoda.

Nanošenje sredstva za odvajanje:Sredstvo za odvajanje (poput voska ili tvari na bazi silikona) nanosi se na kalup kako bi se spriječilo lijepljenje stakloplastike za njega tijekom procesa stvrdnjavanja.

asd (2)

Trup broda od lijevanog stakloplastike

2. Priprema materijala

Materijal od stakloplastike se obično priprema u obliku:

● Prostirke od stakloplastikeiliTkanineTo su tkani ili netkani slojevi staklenih vlakana. Vrsta i orijentacija vlakana mogu utjecati na čvrstoću i svojstva konačnog proizvoda.

● SmoleKoriste se termoreaktivne smole poput poliestera, epoksida ili vinil estera. Izbor smole utječe na mehanička svojstva, otpornost na čimbenike okoline i ukupnu kvalitetu konačnog proizvoda.

● Katalizatorii učvršćivačiOve kemikalije se dodaju smoli kako bi se pokrenuo i kontrolirao proces stvrdnjavanja.

3.Proces polaganja

● Ručno polaganje: Ovo je ručni proces u kojem prostirke od stakloplastikeili tkaninese stavljaju u kalup, a smola se nanosi četkama ili valjcima. Svaki sloj se zbija kako bi se uklonili mjehurići zraka i osiguralo dobro prodiranje smole.

● Raspršivanje: Stakloplastika i smolase prskaju u kalup pomoću specijalizirane opreme. Ova metoda je brža i prikladnija za veće dijelove, ali možda neće pružiti tako visoku preciznost kao ručno polaganje.

● SmolaInfuzijaKod ove metode, suha tkanina od stakloplastike se polaže u kalup, a smola se ulijeva pod vakuumskim tlakom, osiguravajući temeljitu raspodjelu smole i minimalne šupljine.

4.Sušenje

● Stvrdnjavanje na sobnoj temperaturi: Thesmolastvrdnjava se na sobnoj temperaturi. Ova metoda je jednostavna, ali može trajati dulje i obično se koristi za male do srednje dijelove.

● Toplinsko stvrdnjavanjeKalup se stavlja u pećnicu ili autoklav kako bi se ubrzao proces stvrdnjavanja. Ova metoda omogućuje bolju kontrolu nad konačnim svojstvima proizvoda i koristi se za visokoučinkovite primjene.

5. Vađenje iz kalupa

Nakon što jesmolaNakon što se dio potpuno stvrdne, vadi se iz kalupa. Postupak vađenja iz kalupa mora se provoditi pažljivo kako bi se izbjeglo oštećenje dijela ili kalupa.

6. Završna obrada

● Obrezivanje i rezanjeVišak materijala se odreže, a rubovi se završno obrade kako bi se postigle željene dimenzije i izgled.

● Brušenje i poliranjePovršina dijela se brusi i polira kako bi se poboljšala završna obrada i estetika.

● Bojanje ili premazivanjeZa poboljšanu trajnost, UV zaštitu ili estetiku mogu se nanijeti dodatni premazi ili boje.

Vrste procesa oblikovanja stakloplastike

Otvoreni procesi kalupa:

● Ručno polaganjeRučno nanošenje stakloplastike ismola, pogodno za male do srednje količine proizvodnje.

● Raspršivanje: Stakloplastikaismolase prskaju u otvoreni kalup, pogodan za veće dijelove.

Zatvoreni procesi kalupa:

● Prenošenje smole u kalup (RTM): Stakloplastikase stavlja u šupljinu kalupa, a smola se ubrizgava pod tlakom. Ovom metodom proizvode se visokokvalitetni dijelovi s izvrsnom površinskom obradom s obje strane.

● Vakuumska infuzijaSuhostakloplastikestavlja se u kalup ismolase ulijeva pod vakuumom. Ova metoda je poznata po proizvodnji laganih i čvrstih dijelova s ​​minimalnim šupljinama.

● Kompresijsko oblikovanjePrethodno oblikovanoprostirke od stakloplastikestavljaju se u kalup, a smola se dodaje prije nego što se kalup zatvori i zagrije kako bi se dio stvrdnuo pod tlakom.

Primjene oblikovanja stakloplastike

● Automobilska industrijaKaroserijske ploče, branici, nadzorne ploče i ostale komponente.

● ZrakoplovstvoLagane strukturne komponente, oplate i unutarnje ploče.

● MarineTrupovi, palube i nadgradnje brodova i jahti.

● GrađevinarstvoKrovovi, obloge i konstrukcijski elementi.

● Potrošačka robaSportska oprema, namještaj i prilagođeni dijelovi.

asd (2)

Spremnik od fiberglasa

Prednosti i nedostaci oblikovanja stakloplastike

Prednosti:

● Čvrstoća i izdržljivostDijelovi od stakloplastike su čvrsti, lagani i otporni na koroziju i udarce.

● Složeni obliciSposoban za oblikovanje zamršenih i složenih oblika koje je teško postići s drugim materijalima.

● PrilagođavanjeDijelovi od stakloplastike mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima, uključujući različite debljine i orijentacije vlakana.

● IsplativoPogodno za proizvodnju malih i velikih količina, nudeći ravnotežu između performansi i troškova.

Nudimo širok asortiman sirovina za procese oblikovanja stakloplastike kao što suroving od stakloplastike/stakloplastika/prostirka od stakloplastike/smola/kobalt itd.

Naši proizvodi

Kontaktirajte nas za informacije o proizvodu.

Broj telefona: +8615823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Web stranica: www.frp-cqdj.com


Vrijeme objave: 24. lipnja 2024.

Upit za cjenik

Za upite o našim proizvodima ili cjeniku, molimo vas da nam ostavite svoju e-mail adresu i mi ćemo vas kontaktirati u roku od 24 sata.

KLIKNITE ZA POSLAVANJE UPITA